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塑料挤出模具

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由于塑料熔体离模后的变化

发布时间:2018-11-26 23:27

  

  挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识,配模是否合理,直接影响挤塑的质量和产量,故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化,使得挤出线径并不等于模套的孔径,一 方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩,外径减少 另一方面又由于离模后压力降至零,塑料弹性回复而胀大,离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的,选配好适当的模具,是生产高质量、低消耗产品的关键。下面我来介绍有关工艺配模的 电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压 中国电缆销售网为您整理一则资讯。 挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识,配模是否合理,直接影响 挤塑的质量和产量,故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化, 使得挤出线径并不等于模套的孔径,一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面 模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有 关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定【在线预览】展开▼收起▲

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